Kaupallinen yhteistyö: Naakan Asennuspalvelu

Varaston layout eli pohjaratkaisu vaikuttaa paljon muuhunkin kuin vain siihen, kuinka monta hyllyriviä tilaan saadaan mahtumaan. Se ratkaisee muun muassa, kuinka pitkän matkan työntekijä kävelee tilauksia keräillessään ja mahtuuko trukki kääntymään käytävällä turvallisesti. Hyvä layout tekee varastosta toimivan kokonaisuuden, jossa tavara liikkuu loogisesti vastaanotosta varastointiin ja edelleen keräilyn kautta toimitukseen. Samalla käytettävissä olevat neliöt ja kuutiot hyödynnetään tehokkaasti, työnteko on sujuvaa ja varastossa on turvallista liikkua.

Nokialainen Naakan Asennuspalvelu tarjoaa asiakkailleen kattavat varastokalusteiden suunnittelu- ja asennuspalvelut. Tarvittaessa palvelu voidaan toteuttaa avaimet käteen -periaatteella, jolloin Naakan Asennuspalvelu huolehtii kokonaisuuden toteuttamisesta aina varastokalusteiden suunnittelusta kuljetukseen ja asennukseen. Asennuspalvelut ovat saatavilla koko maassa.

Mitä varaston layout tarkoittaa?

Varaston layout tarkoittaa varastotilan pohjaratkaisua. Siinä määritellään esimerkiksi hyllyjen, kulkureittien, työpisteiden sekä tavaran vastaanotto-, käsittely-, keräily- ja lähetysalueiden sijainti. Kyse ei ole kuitenkaan vain siitä, mihin hyllyt fyysisesti mahtuvat, vaan siitä, missä järjestyksessä tavara liikkuu varastossa saapumisesta lähtöön.

Kun pohjaratkaisu on kunnossa, tavarat kulkevat mahdollisimman suoraviivaisesti ja kulkureitit ovat turvalliset ja selkeät. Epäonnistunut layout puolestaan aiheuttaa tehottomuutta, mikä näkyy kustannuksissa, toimitusketjun sujuvuudessa ja asiakastyytyväisyydessä. Varaston tulisi tukea liiketoiminnan prosesseja ja optimoida tilankäyttö samalla varmistaen hyvät työskentelyolosuhteet ja tuotteiden vaivaton ja turvallinen käsittely.

Nykytilan kartoitus on suunnittelun lähtökohta

Ensin tarvitaan mahdollisimman tarkka käsitys siitä, mitä varastossa säilytetään ja millaisia vaatimuksia toiminta asettaa tilalle. Keskeisiä lähtötietoja ovat varastoitavien tuotteiden määrä, mitat ja painot sekä niiden varastointitapa. Lähinnä kuormalavoja käsittelevä varasto tarvitsee erilaisen ratkaisun kuin varasto, jossa kerätään pääasiassa pieniä tuotteita kappaleittain. Myös pitkät tuotteet, poikkeuksellisen raskaat tavarat ja muut erityiset tuotteet asettavat omat vaatimuksensa.

Suunnittelussa kannattaa huomioida myös tavaramäärien vaihtelu. Jos varasto täyttyy sesonkien aikana huomattavasti normaalia enemmän, pohjaratkaisun on toimittava myös silloin.

Samalla kartoitetaan itse rakennus. Olennaisia tietoja ovat esimerkiksi

• tilan pituus, leveys ja korkeus
• ovien, lastauslaiturien ja porttien sijainti
• pilarit
• poistumisreitit
• talotekniikka.

Myös käytettävä kalusto ja kuormien koko vaikuttavat siihen, millaisia käytäviä ja kääntymistiloja pohjaratkaisuun tarvitaan. Kun lähtötiedot tunnetaan perusteellisesti, voidaan ryhtyä pohtimaan sitä, miten tavaraa kannattaa liikutella tilassa.

Materiaalivirran perusmallit: suora virtaus, U- ja L-virtaus

Tavaran pitäisi kulkea vastaanotosta varastointiin ja edelleen keräilyn kautta lähetykseen mahdollisimman johdonmukaisesti. Selkeä materiaalivirta vähentää kuljettuja matkoja ja helpottaa varaston päivittäistä toimintaa. Kolme tavallista peruslayoutia ovat U-virtaus, L-virtaus ja suora virtaus. Näistä valitaan se, mikä sopii toiminnan luonteeseen parhaiten.

Suorassa virtauksessa tavarat saapuvat ja lähtevät rakennuksen vastakkaisilta sivuilta. Ne etenevät varaston läpi pääosin yhteen suuntaan. Ratkaisu tekee tavaran etenemisestä selkeää. Se vaatii kuitenkin rakennuksen, jonka molemmissa päissä on riittävän suuret ulkoalueet laitureille ja liikenteelle.

U-mallisessa ratkaisussa vastaanotto ja lähetys sijaitsevat rakennuksen samalla puolella. Tavara kulkee vastaanotosta varaston sisälle ja palaa keräilyn jälkeen takaisin kohti lähetysaluetta. Tällaisessa järjestelmässä tavarat voidaan sijoittaa lyhyiden keräilymatkojen päähän ja hyllystö voidaan sijoittaa melko vapaasti monella eri tavalla.

L-mallissa vastaanotto ja lähetys sijaitsevat rakennuksen vierekkäisillä sivuilla. Tavara kulkee varaston läpi L-kirjaimen muotoisesti. Tällainen varasto tarvitsee pienemmän tontin kuin suorassa virtauksessa mutta suuremman kuin U-virtausvarastossa.

Yksikään virtausmalli ei ole automaattisesti muita parempi. Sopiva ratkaisu riippuu rakennuksesta, tavaramääristä ja varaston toiminnasta. Olennaista on tehdä tavaran kulkureitistä mahdollisimman selkeä.

Tuotteiden sijoittelu ja kiertonopeus

Kun materiaalivirtojen perusmalli on selvillä, voidaan suunnitella, mihin eri tuotteet sijoitetaan. Kaikkia tuotteita ei kohdella samalla tavalla, sillä osa tavarasta liikkuu varaston läpi huomattavasti nopeammin kuin muut.

Nopeasti kiertävät tuotteet kannattaa sijoittaa helposti saavutettaville paikoille lähelle niitä alueita, joissa niitä käsitellään. Näin päivittäiset keräily- ja siirtomatkat pysyvät mahdollisimman lyhyinä. Nopeasti liikkuvien tuotteiden helppo saavutettavuus on yksi tehokkaan tilankäytön pääperiaatteista. Sen sijaan tuotteet, joita tarvitaan harvemmin, voidaan sijoittaa kauemmas tai muuten vähemmän keskeisille varastopaikoille.

Kiertonopeuden lisäksi sijoitteluun vaikuttavat tuotteiden ominaisuudet, kuten koko ja paino, sekä käsittelytapa. Raskaat tuotteet on yleensä järkevää sijoittaa alemmille tasoille, kun taas kevyemmät tuotteet voidaan sijoittaa korkeammille paikoille. Myös pitkät, suurikokoiset tai muuten erikoisen muotoiset tuotteet tarvitsevat riittävästi käsittelytilaa ja juuri kyseiselle tuotetyypille sopivan hyllyratkaisun.

Käytävät ja kulkureitit suunnitellaan varaston liikenteen perusteella

Hyllyrivien väliin jäävä tila ei ole hukkatilaa, vaan tärkeä osa toimivaa layoutia. Varastossa pitää pystyä liikkumaan sujuvasti ja trukeille ja muulle kalustolle on jätettävä riittävästi tilaa työskentelyyn. Käytävän leveyteen vaikuttavat esimerkiksi trukkityyppi, kuormien mitat sekä käytössä oleva hyllyjärjestelmä. Liian kapea käytävä vaikeuttaa työskentelyä ja voi tehdä siitä jopa vaarallista, mutta toisaalta tarpeettoman leveät käytävät syövät pinta-alaa varastoinnilta.

Yksittäisten käytävien lisäksi on tärkeää tarkastella kulkureittien verkostoa. Selkeät pääväylät helpottavat liikennettä varaston eri osien välillä. Sopiviin kohtiin sijoitetut poikittaiset kulkuväylät voivat puolestaan vähentää tarpeetonta kiertämistä.

Hyllyratkaisut osana layoutia

Hyllystöjen paikat ja tyypit vaikuttavat olennaisesti siihen, kuinka tehokkaasti varaston pinta-ala ja korkeus voidaan hyödyntää. Sopiva hyllyjärjestelmä määräytyy ennen kaikkea varastoitavan tavaran ja sen käsittelytavan perusteella. Naakan Asennuspalvelun varastointiratkaisuihin kuuluvat kuormalava-, uloke-, pientavara-, syväkuormaus- ja läpivirtaushyllyt.

Kuormalavahyllyt eli trukkihyllyt soveltuvat kuormalavoilla säilytettävälle tavaralle. Tällaiset hyllyt muodostuvat pystypylväistä ja vaakasuorista palkeista. Niiden etu on joustavuus, sillä hyllyjärjestelmän korkeutta ja leveyttä on helppo muokata.

Ulokehylly eli oksahyllyt ovat erinomainen ratkaisu pitkien ja suurikokoisten tuotteiden säilyttämiseen. Tällaisia tuotteita voivat olla esimerkiksi putket, levyt, palkit ja muut rakennusmateriaalit. Avoin rakenne mahdollistaa tuotteiden säilyttämisen vaakatasossa ilman etuosan tukia. Pystypylväät eivät rajoita toimintaa, joten tavaroiden käsittely ja varastointi on helppoa ja nopeaa.

Pientavarahyllyt on tarkoitettu etenkin kevyiden ja pienten tuotteiden säilyttämiseen. Yleensä ne ovat tiheään sijoitettuja hyllytasoja, joiden avulla varastotila saadaan hyödynnettyä tehokkaasti.

Syväkuormaushyllyt on suunniteltu isojen varastomäärien säilyttämiseen ja tuotteille, jotka eivät vaadi usein käsittelyä. Tällaisissa hyllyissä lavat sijoitetaan peräkkäin syvälle hyllyyn. Niiden etu on, että ne mahdollistavat suurien määrien varastoinnin pienessä tilassa.

Läpivirtaushyllyt soveltuvat etenkin varastoihin, joissa tuotteet liikkuvat nopeasta ja joissa käytetään FIFO-periaatetta. Lavat liikkuvat painovoiman avulla kaltevilla hyllytasoilla päästä toiseen, minkä ansiosta tuotteet siirtyvät automaattisesti seuraavaan käsittelyvaiheeseen. Tämä vähentää tavaroiden manuaalista käsittelyä, mikä puolestaan parantaa tehokkuutta. Läpivirtaushyllyjä käytetään muun muassa elintarvike- ja juomateollisuudessa, jossa tuotteiden nopea kierto ja varastointiajat ovat tärkeitä.

Turvallisuus ja ergonomia huomioidaan jo suunnitteluvaiheessa

Varaston turvallisuus tulee huomioida jo layoutin suunnitteluvaiheessa. Varastoissa käsitellään raskaita koneita ja suuria tavaramääriä ja pienikin vahinko voi johtaa taloudellisiin menetyksiin tai henkilövahinkoihin. Onnettomuuksia voidaan ehkäistä esimerkiksi törmäyssuojilla ja takasuojaverkoilla.

Törmäyssuojat suojaavat varastohyllyjä, laitteita ja rakenteita, joita voi aiheutua raskaiden koneiden törmäyksistä. Ne valmistetaan yleensä teräksestä tai muusta iskunkestävästä materiaalista, ja ne asennetaan alueille, joissa on suuri törmäysriski, kuten hyllyjen kulmiin ja käytävien päihin. Takasuojaverkot asennetaan hyllyjen taakse ja ne estävät tavaroiden putoamisen ja liikkumisen hallitsemattomasti ulos hyllystä.

Ergonomia kannattaa huomioida etenkin työpisteiden, kuten pakkaus- ja lajittelualueiden, sijoittelussa. Kun usein käytetyt työkalut ja materiaalit ovat käden ulottuvilla eikä työntekijän tarvitse kävellä pitkiä matkoja saman työvaiheen sisällä, sekä työteho että työhyvinvointi paranevat.

Myös valaistuksella on merkitystä sekä ergonomian että turvallisuuden näkökulmasta. Heikossa valaistuksessa virheitä tulee helpommin ja onnettomuusriski on suurempi. Visuaalista ympäristöä voi parantaa myös opasteiden ja värikoodattujen merkintöjen avulla. Ne auttavat työntekijöitä navigoimaan varastossa.

Kulkuväylät kannattaa sijoittaa niin, että ne mahdollistavat turvallisen liikkumisen sekä jalan että trukeilla. Väylät kannattaa merkitä näkyvästi ja varmistaa, että niillä ei ole esteitä. Kulkuväylien leveys ja muut ominaisuudet täytyy suunnitella siten, että trukit pystyvät liikkumaan niillä vaivattomasti.

Joustavuus pidentää varastoratkaisun käyttöikää

Varaston tarpeet eivät pysy muuttumattomina. Tuotemäärät voivat kasvaa ja valikoima muuttua, minkä vuoksi layoutissa kannattaa huomioida nykyisten tarpeiden lisäksi myös se, voidaanko varastoa muokata tarvittaessa. Modulaariset hyllyjärjestelmät helpottavat muutosten toteuttamista. Kun hyllystöä voidaan laajentaa ja muokata varastointitarpeiden muuttuessa, koko järjestelmää tarvitse aina rakentaa uudelleen.

Milloin vanhan varaston layout kannattaa suunnitella uudelleen?

Varaston tarpeet voivat muuttua ajan myötä. Tuotemäärät voivat kasvaa ja valikoima elää, joten aikanaan hyvin suunniteltu pohjaratkaisu ei välttämättä enää palvele nykyistä käyttöä. Layoutia kannattaakin tarkastella uudelleen, jos päivittäisessä työssä alkaa näkyä merkkejä siitä, että tilan järjestelyt rajoittavat toimintaa.

Varaston layoutin uudelleenarviointi voi olla ajankohtaista esimerkiksi silloin, kun

• varastopaikat ovat jatkuvasti loppumassa
• keräilyyn kuluu aikaisempaa enemmän aikaa
• trukkiliikenne ruuhkautuu tietyissä kohdissa
• tuotevalikoima on muuttunut merkittävästi
• toiminnan volyymi on kasvanut
• varastoa ollaan laajentamassa
• hyllyjärjestelmä on muodostunut vuosien mittaan useista irrallisista ratkaisuista.

Layoutin uudistaminen ei välttämättä tarkoita koko varaston tyhjentämistä ja kaikkien kalusteiden vaihtamista. Joskus huomattava parannus voidaan saavuttaa muuttamalla vain osaa hyllystöstä tai järjestämällä tietty toiminto uudelleen.

Toimiva varasto alkaa huolellisesta suunnittelusta

Olipa kyse kokonaan uuden varaston suunnittelusta tai olemassa olevan layoutin kehittämisestä, ratkaisut kannattaa tehdä yrityksen todellisten tarpeiden pohjalta. Hyvin suunnitellussa varastossa hyllyratkaisut, kulkureitit ja materiaalivirrat muodostavat toimivan kokonaisuuden. Tavoitteena ei ole vain saada mahdollisimman paljon tavaraa mahtumaan käytettävissä olevaan tilaan, vaan tehdä varastosta sujuva ja turvallinen paikka työskennellä. Kun layout suunnitellaan huolellisesti, voidaan samalla vähentää turhaa liikkumista, hyödyntää varaston kapasiteetti tehokkaasti ja varautua tuleviin muutoksiin.

Naakan Asennuspalvelu auttaa varastokalustekokonaisuuden suunnittelussa ja toteutuksessa. Palvelu voidaan toteuttaa avaimet käteen -periaatteella, jolloin se pitää sisällään kaiken suunnittelusta kalusteiden toimitukseen ja asennukseen asti.

Ota yhteyttä Naakan Asennuspalveluun, kun tarvitset toimivan varastokalustekokonaisuuden suunnittelun ja toteutuksen uuteen tai uudistettavaan varastoon.